دليل الصيانة اليومية لآلة اللف الأوتوماتيكية للمكونات الرئيسية

في صناعة الورق والأفلام وصناعات اللف الأخرى، تكون آلة اللف الأوتوماتيكية مسؤولة عن عدد كبير من قطع اللف، واللف إلى معدات أساسية ذات حجم أصغر. يؤثر استقرار التشغيل بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. ومع ذلك، فإن التشغيل الطويل للحمل العالي يميل إلى التسبب في تآكل الأجزاء وانحرافات المعلمات، مما يتسبب في حدوث خلل، وتوقف عن العمل، وحتى حوادث السلامة. ولذلك، فإن إنشاء نظام للصيانة الروتينية والفحص المنتظم وصيانة المكونات الرئيسية أمر ضروري لإطالة عمر المعدات وضمان الإنتاج المستمر. في هذه الورقة، يتم تحليل النقاط الرئيسية للصيانة اليومية لآلة اللف الأوتوماتيكية بالتفصيل. تم تقديم الوحدات الأربع الرئيسية لآلة اللف الأوتوماتيكية بشكل أساسي: مكونات النقل وآلية اللف ونظام التحكم الكهربائي والمكونات المساعدة.

مكونات ناقل الحركة: "قلب" نقل الطاقة

مكونات النقل هي جوهر خرج الطاقة لآلة اللف، وحالتها تؤثر بشكل مباشر على استقرار وكفاءة المعدات. يجب أن تركز عمليات التفتيش اليومية على النقاط الثلاث التالية:

1. حالة التشحيم: تتطلب فتحات شبك التروس والمحامل وحقن الزيت تزييتًا منتظمًا (يوصى به كل أسبوعين) لتجنب الاحتكاك الجاف الذي يؤدي إلى ظهور بقع على سطح الترس أو تشويش المحامل. يجب توخي الحذر لمنع تقطر الزيت على حزام النقل ومن الانزلاق. بالنسبة للآلات الجديدة، يجب فحص التشحيم يوميًا خلال الأسبوع الأول ثم تمديده بعد ذلك إلى الصيانة الشهرية.

2. الأحزمة والمثبتات: يجب تعديل شد حزام النقل إلى نطاق قياسي (يتم قياسه عادةً بمقياس الضغط أو التوتر). يمكن للحزام الفضفاض جدًا أن ينزلق، والحزام الضيق جدًا يمكن أن يسرع الشيخوخة. يجب فحص البراغي والصواميل والمثبتات الأخرى يوميًا للتأكد من عدم ارتخائها؛ يجب فحص المعدات التي تعمل في البيئات الاهتزازية بشكل متكرر.

3. الضوضاء البالية وغير الطبيعية: يجب مراقبة ضوضاء شبكة التروس أثناء التشغيل. إذا حدثت أصوات أو اهتزازات غير طبيعية بشكل دوري، فقد تشير إلى تآكل سطح السن أو اختلال العمود وتتطلب توقفًا فوريًا. في الوقت نفسه، قم بتنظيف الغبار الموجود على سطح ألياف الورق ومكونات النقل بانتظام لمنع الشوائب من دخول نظام التشحيم.

(المصادر: شركة Dongguan Fei Yang Machinery Co., Ltd.، حساب Tencent Weixin الرسمي، Baidu Wenku Zhihu Column، شركة Shandong Industrial Machinery Technology Co., Ltd.)

اللفات: "يد المفتاح" للتحكم الدقيق

تؤثر آلية اللف بشكل مباشر على إحكام ودقة الوجه النهائي-ودقة أبعاد اللفة النهائية. من الضروري فحص العناصر التالية:

1. التحكم في القلب والتوتر: يجب التحكم بدقة في خطأ الحجم الأساسي حتى ±0.5 مم. يجب إجراء الفحص اليدوي قبل تحميل الورق لتجنب تخطي لفة الورق بسبب الانحراف المركزي. يجب معايرة قوة اللف في الوقت الفعلي باستخدام مستشعر التوتر لضمان نطاق تذبذب التوتر أقل من أو يساوي ±5% ولمنع لفة الورق من الارتخاء أو التشوه.

2. حالة الأسطوانة والسطح: التنظيف اليومي للمواد المتبقية على سطح الأسطوانة لمنع التآكل أو الخدش. قم بفحص توازي الأسطوانة بشكل دوري، وإذا تجاوز الانحراف 0.1 مم، قم بإجراء التعديلات لمنع اختلال محاذاة شبكة الورق من الخلع.

3. آلية أمان تفريغ الورق: تأكد من أن طاولة إزالة الورق تحد من الجهاز الحساس، لمنع سقوط لفات الورق من الإصابة. أثناء الاستخدام، يُمنع منعًا باتًا دخول ماكينة اللف إلى منطقة الخطر، ويجب وضع قضبان حماية وعلامات تحذيرية حول المعدات.

المصدر: شركة Dongguan Fei Yang Machinery Co., Ltd.، Baidu Wenku، NetEase، Zhihu Column، شركة Hangzhou Osen Technology Co., Ltd.، Baidu AiCaiGou

نظام التحكم الكهربائي: "عقل" التشغيل الذكي

يحدد استقرار النظام الكهربائي بشكل مباشر درجة الأتمتة وسرعة استجابة الجهاز. يجب أن يتم الحفظ بثلاث طرق:

1. صندوق التحكم الكهربائي وسلامة الأسلاك: التنظيف اليومي لغبار صندوق التحكم الكهربائي لمنع حدوث ماس كهربائي بسبب سوء الاتصال. تحقق مما إذا كانت أطراف التوصيلات مفكوكة والعزل تالف، مع إيلاء اهتمام خاص لمناطق الاهتزاز ذات التردد العالي- (على سبيل المثال، أسلاك محرك سيرفو).

2. معايرة الأجهزة وأجهزة الاستشعار: يجب فحص أجهزة قياس الضغط ومقاييس الحرارة سنويًا. تسجيل انحرافات القيمة بشكل يومي للتأكد من تطابق القيم المعروضة مع القيم الفعلية. بعد التنظيف، يجب اختبار المستشعر الكهروضوئي (العين) لتتبع المؤشر لمنع انحراف الموضع بسبب تداخل الإشارة.

3. القيادة والحماية: في حالة حدوث عطل في ضوء التحذير الخاص بمحرك المؤازرة، توقف فورًا واتصل بفني كهربائي محترف لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها. عندما تتجاوز درجة حرارة العاكس 60 درجة، ابدأ تشغيل مروحة التبريد؛ إذا استمرت درجة الحرارة في الارتفاع، تأكد من انسداد قنوات تبديد الحرارة.

المصدر: شركة Dongguan Fei Yang Machinery Co., Ltd.، الحساب الرسمي لشركة Tencent Weixin، وBaidu Wenku، وNetEase، وBilibili، وHangzhou Ousen Technology Co., Ltd.، وShandong Industry and Technology Co., Ltd.

المكونات المساعدة: "خط الدفاع غير المرئي" من التفاصيل

على الرغم من أن الملحق لا يشارك بشكل مباشر في الوظائف الأساسية، إلا أن حالته غير الطبيعية يمكن أن تؤدي بسهولة إلى سلسلة من الأعطال التي تتطلب فحصًا منتظمًا:

1. تحديد موضع أسطوانة الختم الحراري والحماية من الحرارة: يجب أن تكون درجة حرارة أسطوانة الختم الحراري مستقرة إلى قيمة محددة تبلغ ± 5 درجة مئوية. أثناء الاستخدام، يجب تشديد براغي تحديد المواقع لمنع النزوح. يجب على المشغلين ارتداء-قفازات مضادة للحرق لتجنب الاتصال المباشر بالأسطح الساخنة.

2. خدمة معايرة الصلع بالتتبع الكهروضوئي (العين الإلكترونية): التنظيف الأسبوعي لعدسة العين الكهروضوئية لمنع الغبار من التداخل مع الإشارات والتسبب في تلفها. التحقق من دقة تتبع المؤشر باستخدام وضع الاختبار. إذا تجاوز الانحراف 0.5 مم، فيجب تعديل زاوية التثبيت.

3. ختم النظام الهيدروليكي/الهوائي: تحقق من عدم وجود تسرب للزيت أو الهواء في الخطوط الهيدروليكية ومفاصل الأسطوانة. يجب أن تتطابق قراءة مقياس الضغط مع القيمة المحددة. يجب استبدال الزيت الهيدروليكي بانتظام (عادةً كل 2000 ساعة) لمنع تدهور الزيت من التسبب في إبطاء النظام.

المصدر شركة Dongguan Feiyang Machinery Equipment Co., Ltd., Baidu Wenku, NetEase, Zhihu Column, Shandong Industrial and Commercial Machinery Technology Co., Ltd., Baidu AiCaiGou

نظام التشحيم: "زيوت التشحيم" لإطالة عمر الخدمة

التشحيم هو جوهر صيانة مكونات ناقل الحركة. يلزم تشحيم التروس والمحامل وأزواج الاحتكاك الأخرى بشكل منتظم بالزيت (يوصى باستخدام سائل هيدروليكي مقاوم للتآكل 32# أو 46#-) لتشكيل طبقة زيت مستمرة وتقليل التآكل. خلال الأسبوع الأول من تشغيل الآلة الجديدة، تكون متطلبات التشحيم مرتفعة لأنها تدخل في فترة الكسر؛ يجب فحص مستويات الزيت وجودته يوميًا. ويمكن بعد ذلك أن يمتد إلى الصيانة الشهرية. ملحوظة:

• يجب ألا يتساقط الزيت على حزام ناقل الحركة، وإلا امسح مستوى الزيت واضبطه بقطعة قماش جافة.
• في فصل الشتاء، قم بتسخين زيت التشحيم مسبقًا لمنع انخفاض الحركة الناتج عن درجات الحرارة المنخفضة.

الأحزمة والمثبتات: "الضمان الأساسي" لنقل مستقر

يؤثر شد الحزام بشكل مباشر على كفاءة نقل الطاقة. سيؤدي الحزام الفضفاض للغاية إلى الانزلاق وتسريع التآكل؛ الحزام الضيق جدًا سيزيد من حمل التحمل ويقلل من عمر الحزام. طرق التعديل:

• طريقة الضغط الجانبي: يتم تطبيق الضغط العمودي على منتصف الحزام ويتم قياس ضغط الحزام (عادة 1-2% من ميل الحزام)؛
• · طريقة قياس التوتر: قم بقياس شد الحزام باستخدام طريقة خاصة لقياس التوتر ومقارنتها بالقيم القياسية الموجودة في دليل المعدات.

تعد أدوات التثبيت غير الثابتة سببًا شائعًا للفشل، خاصة بالنسبة للمعدات التي تعمل تحت الاهتزاز. يجب فحص البراغي والصواميل يوميًا للتأكد من عدم ارتخائها، مع التركيز على علبة التروس وقواعد المحرك. يوصى باستخدام المكسرات السائبة أو الغسالات الزنبركية لتحسين الموثوقية.

• مراقبة الضوضاء البالية وغير الطبيعية: "سماعة الطبيب" للتحذير من الخطأ

تعد ضوضاء شبكة التروس مؤشرًا مهمًا لحالة ناقل الحركة. يجب أن تكون الضوضاء العادية متساوية ومنخفضة-. قد تشير الضوضاء الدورية غير الطبيعية (مثل صوت "النقر") أو الاهتزازات إلى المشكلات التالية:

• تآكل الأسنان: قد يؤدي الاستخدام طويل الأمد- إلى أطراف أسنان حادة والحاجة إلى استبدال التروس؛
• اختلال عمود التوجيه: يتجاوز الانحراف بين عمود المحرك وعلبة التروس 0.1 مم ويتطلب إعادة المعايرة؛
• تلف المحمل: تلف عنصر التدحرج أو القفص، يلزم استبدال المحمل.

قم بتنظيف سطح مكونات ناقل الحركة بشكل دوري، وإزالة ألياف الورق والغبار، ومنع الشوائب من الدخول إلى نظام التشحيم أو انسداد قنوات تبديد الحرارة. يوصى باستخدام الهواء المضغوط للتنظيف بالنفخ وتجنب التنظيف بالماء، وإلا فإن المكونات الكهربائية ستتسبب في حدوث ماس كهربائي.

التحكم الأساسي والتوتر: "ضمان مزدوج" للدقة والاستقرار

ستؤدي انحرافات الحجم الأساسي إلى ارتداد لفة الورق مرة أخرى، مما يؤثر على دقة الوجه النهائي-. قبل التشغيل، يجب اختيار القلب يدويًا وقياس القطر الداخلي باستخدام الفرجار؛ يجب أن يكون الخطأ أقل من أو يساوي 0.5 مم. بالنسبة للمنتجات عالية الدقة، مثل الشريط الطبي، يلزم مزيد من التحكم في نطاق الموجة ± 0.2 مم.

التحكم في التوتر هو الوظيفة الأساسية لآلية اللف. يقوم مستشعر التوتر بمراقبة قوى اللف في الوقت الفعلي وإعادتها إلى PLC لضبط سرعة المحرك أو عزم دوران الفرامل. الفحوصات اليومية تشمل:

• تأكد من تثبيت مستشعر التوتر بشكل آمن دون ارتخائه أو خلعه؛
• يجب أن يكون الانحراف بين قيمة التوتر والقيمة المحددة أقل من أو يساوي ±5%؛ إذا تجاوز الانحراف هذا النطاق، يجب معايرة المستشعر؛
• راقب نهاية لفة الورق أثناء التشغيل للتأكد من أنها ناعمة وليست على شكل "أقحوان" أو "كوز صنوبر".

حالة سطح الأسطوانة: "عامل خفي" يؤثر على الجودة

تؤثر حالة سطح الأسطوانة بشكل مباشر على استقرار عملية الحزام. يلزم التنظيف اليومي للمواد المتبقية على سطح الأسطوانة باستخدام قطعة قماش ناعمة أو عامل تنظيف خاص لتجنب خدش الأسطوانة. بالنسبة لبكرات الكروم، يجب فحص الطلاء بانتظام للتأكد من عدم وجود أي تقشر، وإذا تم العثور على صدأ أو خدوش، فيجب إعادة أسطوانة الكروم على الفور إلى المصنع لإصلاحها.

يعد توازي الأسطوانة معلمة مهمة تؤثر على انحراف اللفة. قياس الفجوة بين طرفي الأسطوانة باستخدام أداة محاذاة الليزر أو مقياس اللامسة؛ إذا تجاوز الانحراف 0.1 مم، فيجب تعديل غلاف المحمل أو إطار الدعم. بالنسبة لأجهزة الترجيع ذات السرعة العالية- (سرعة الخط > 200 م/دقيقة)، يجب التحكم في التوازي في حدود 0.05 مم.

آلية أمان تفريغ الورق: "خط الدفاع الأخير" للسلامة الشخصية. جهاز تحديد جدول تفريغ الورق هو المكون الأساسي لمنع سقوط لفات الورق. ينبغي لعمليات التفتيش الروتينية:

• تحقق من حساسية مفتاح الحد، وعند تشغيله يدويًا، قم بإيقاف تفريغ الورق على الفور.
• ما إذا كان الجهاز العازل (مثل المثبط الهيدروليكي أو الزنبرك) يمكنه بشكل فعال منع لفة الورق من ضرب المعدات التالفة؛
• تأكد من أن نظام منع الانزلاق-لسطح طاولة تفريغ الورق سليم لمنع انزلاق لفة الورق.

يحظر على آلية اللف الدخول إلى المنطقة الخطرة المتبقية أثناء التشغيل. يجب وضع حواجز وقائية (أكبر من أو تساوي 1.8 متر) حول المعدات وإشارات تحذيرية مثل "ممنوع الدخول" و"تحذير: الآلات قد تسبب إصابات". يجب على المشغلين ارتداء معدات واقية مثل خوذات السلامة والقفازات المضادة للقطع-.

صندوق التحكم الكهربائي وسلامة الأسلاك: "التحكم في المصدر" للأعطال الكهربائية

صندوق التحكم الكهربائي هو جوهر النظام الكهربائي ويجب الحفاظ عليه نظيفًا وجافًا. الصيانة اليومية تشمل:

• تنظيف الغبار الموجود داخل الصندوق باستخدام مكنسة كهربائية أو قطعة قماش جافة؛ تجنب استخدام الماء أو الهواء المضغوط.
• التحقق من عدم وجود أطراف توصيل أسلاك غير محكمة، خاصة في دوائر التيار العالي-(مثل أسلاك المحرك).
• ملاحظة الأضرار التي لحقت بعزل الأسلاك، مع التركيز على مناطق الاهتزاز-عالية التردد (مثل أسلاك محرك سيرفو).

بالنسبة للبيئات الرطبة (مثل موسم الأمطار في جنوب الصين)، ضع مادة مجففة داخل صندوق التحكم الكهربائي واستبدلها بانتظام. إذا تم العثور على تكاثف، فأوقف الجهاز على الفور واتصل بالكهربائي.

معايرة الأجهزة وأجهزة الاستشعار: "الضمان الأساسي" للبيانات الدقيقة

يجب معايرة أجهزة قياس الضغط ومقاييس الحرارة وغيرها من الأدوات بشكل منتظم للتأكد من أن القيم المعروضة تتوافق مع القيم الفعلية. يوصى بمعايرة المعدات من قبل قسم المقاييس سنويًا. الصيانة الروتينية تشمل:

• تسجيل قراءات الأجهزة ومقارنتها بالبيانات التاريخية. التحقيق على الفور في أي حالات شاذة.
• تحديد عتبات الإنذار للمعلمات الحرجة (مثل التوتر ودرجة الحرارة)؛ الاغلاق التلقائي عند تجاوز الحدود.

يعد المستشعر الكهروضوئي (الخلية الكهروضوئية) هو المكون الأساسي للتحكم في موضع القطع. الصيانة الأسبوعية تشمل:

• تنظيف الغبار من سطح العدسة باستخدام ورق العدسة المخصص أو قطعة قطن مبللة بالكحول.
• التحقق من دقة تتبع المؤشر من خلال وضع الاختبار؛ ضبط زاوية التثبيت أو استبدال المستشعر إذا تجاوز الانحراف 0.5 مم.

أجهزة القيادة والحماية: "الحارس الذكي" لسلامة المعدات

محرك المؤازرة هو "عقل" النظام الكهربائي، ويتطلب مراقبة دقيقة لتشغيله. إذا كان ضوء التحذير غير طبيعي (على سبيل المثال، يومض باللون الأحمر)، فأوقف الجهاز على الفور و:

• تحقق من رمز الخطأ على شاشة محرك الأقراص واستكشف الأخطاء وإصلاحها وفقًا لدليل التعليمات.
• التحقق من وجود أسلاك محرك فضفاضة وردود فعل التشفير المناسبة.
• إذا لم يكن من الممكن حل المشكلة بشكل مستقل، فاتصل بفني كهربائي محترف أو بمورد المعدات.

ارتفاع درجة حرارة محول التردد هو خطأ شائع. وينبغي القيام بما يلي:

• التأكد من أن مروحة التبريد تعمل بشكل طبيعي، دون ضوضاء أو تشويش غير طبيعي؛
• التحقق من وجود انسدادات في قنوات التبريد وتنظيف الغبار أو الحطام؛
• إذا كانت درجة الحرارة تتجاوز 60 درجة باستمرار، فقم بتقليل الحمل أو استبدال محول التردد بمحول طاقة أعلى-.

يجب أن تكون الصيانة الروتينية لآلات إعادة اللف الأوتوماتيكية موحدة ويتم التعامل معها من قبل موظفين متخصصين في أقسام محددة (على سبيل المثال، يقوم الميكانيكيون بصيانة مكونات ناقل الحركة، ويقوم الكهربائيون بصيانة الأنظمة الكهربائية). وفي الوقت نفسه، ينبغي تطوير خطط الصيانة الشخصية بناءً على دليل المعدات وظروف التشغيل الفعلية. على سبيل المثال:

• بالنسبة لآلات اللف ذات السرعة العالية-(السرعة الخطية > 300 م/دقيقة)، يجب تقصير دورات التشحيم وزيادة مراقبة الاهتزاز؛
• بالنسبة للبيئات الرطبة، يجب تحسين إغلاق صندوق التحكم الكهربائي وإضافة أجهزة إزالة الرطوبة.

علاوة على ذلك، يعد تعزيز تدريب المشغلين أمرًا بالغ الأهمية. ينبغي تنظيم التدريب المنتظم على التشغيل الآمن، والتنبؤ بالأخطاء، والتعامل مع حالات الطوارئ لتحسين مهارات الموظفين. على سبيل المثال:

• محاكاة سيناريوهات الأعطال مثل أحزمة النقل المكسورة والتوتر غير المنضبط لتدريب قدرات الاستجابة السريعة للموظفين؛
• قم بإجراء تدريب "متعدد المهارات" لتمكين المشغلين من إتقان مهارات الصيانة الأساسية وتقليل وقت التوقف عن العمل.

من خلال الصيانة المنهجية وتحسين قدرات الموظفين، يمكن تقليل معدل فشل آلات إعادة اللف الأوتوماتيكية بشكل كبير، وإطالة عمر المعدات، وخلق قيمة أكبر للمؤسسة.