يعرف المحرر أن التحكم في منطق تحديد المواقع الذي اعتمدته آلة صنع الصندوق في المخطط التقليدي يحتوي على أسلاك أكثر سيرفو وأكثر تعقيدا ، مما يؤدي إلى المزيد من دوائر العمل ، سواء في عملية التثبيت أو عملية الصيانة ، والتي هي معقدة للغاية. في الوقت نفسه، يجب النظر في مشكلة تأخير الاسطوانة عند زيادة سرعة المعدات، وستكون زيادة السرعة أكثر إزعاجا. من أجل حل التناقضات المذكورة أعلاه، تم تطوير سلسلة من حلول التحكم في الحركة لجعل عجلة منحنى بسلاسة وفعالية الحد من تردد الاهتزاز الميكانيكية. تتمتع العجلة المتزامنة servo بأداء جيد ، وتحسن استقرار النظام ، وهي مريحة للإسراع دون مقاومة كبيرة. يتم تحسين سرعة الإنتاج، والإخراج هو 8000 في 10 ساعات، ودقة تحديد المواقع هو ±0.2mm، يمكن تعيين طول الأذن، ويمكن أيضا تعيين عمق للطي، ويمكن تعيين الطول والعرض، والمعلمة حجم مربع هو الإدخال، ونظام يضبط تلقائيا، وسرعة خط سرعة عالية، والإنتاج السريع، ومجهزة وظيفة التنبيه التلقائي، جهاز وقف الطوارئ لمنع الحوادث الخطيرة.
يتكون الجهاز صنع مربع كامل التلقائي أساسا من خمسة أجزاء، جزء التغذية، كشط جزء، جزء المنعطفات، وتشكيل جزء، جزء رمح الميكانيكية، كل جزء يتعاون مع بعضها البعض لإنتاج مربع الانتهاء. يتم تغيير جزء تجميع الوحدة بالمعنى التقليدي ، وستأخذ الوحدة الكثير من المساحة. الحالي التلقائي تماما مربع صنع آلة لا تشغل الكثير من الفضاء، والمشكلة العملية كما تم تحسين الكثير.
